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一种双盘摩擦压力机的制作方法

发布时间:2020-11-17 17:42

  双盘摩擦压力机用于模锻、挤压、弯曲、矫直等,usdt,广泛用于金属制品机械加工领域,公开号为cn207509789u、名称为双盘摩擦压力机的专利文件公开了一种通过气缸驱动摩擦盘实现两个摩擦盘工作状态的切换,从而可以将原有的两台驱动电机减少为一台,节省能源,但其实际使用时有以下缺陷:气缸提供的行程及压力固定,若飞轮的圆度精度较差或因磨损导致精度变差时,飞轮与摩擦盘之间压力会发生周期性的变化,气缸无法自动随之调整,压力过大时气缸容易损坏,压力过小时会导致摩擦力不足,设备无法正常工作。

  本实用新型的目的就是为了解决现有双盘摩擦压力机的气缸无法自动调整适应飞轮与摩擦盘之间压力变化的问题,提供一种双盘摩擦压力机。

  本实用新型的具体方案是:一种双盘摩擦压力机,包括机架,机架底部设有模具安装座,机架顶部设有横梁,横梁两侧设有向上延伸的支柱,两根支柱顶部装有滑套,两个滑套内装有一根沿滑套移动的驱动轴,驱动轴一端装有驱动机构,驱动轴位于两根支柱之间固定装有两个摩擦盘,所述横梁顶部中间设有螺纹孔,螺纹孔内装有螺杆,螺杆顶部伸出横梁并固定装有一个飞轮,螺杆底部装有压头,所述驱动轴另一端装有轴承,轴承外壁装有一套连杆操作机构,所述连杆操作机构包括摆臂、连杆、l形连杆和操作杆,摆臂顶部与所述轴承外壁铰接,所述支柱上设有与摆臂中间铰接的支撑杆,摆臂底部与所述连杆一端铰接,连杆另一端与l形连杆的短边末端铰接,l形连杆的转角处与支柱铰接,l形连杆的长边末端与所述操作杆顶部铰接,操作杆底部铰接有操作手柄,机架上设有支板与所述操作手柄中间铰接,所述操作杆由操作杆a和操作杆b组合而成,操作杆a与操作杆b之间设有间距,间距处装有弹簧。

  本实用新型的工作原理如下:工作时两个摩擦盘中只有一个与飞轮接触,其中一个摩擦盘带动飞轮正转使压头下降,另一个带动飞轮反转使压头上升,通过连杆操作机构带动驱动轴横向移动使两个摩擦盘进行切换,操作杆a和操作杆b之间的弹簧使连杆操作机构传递到驱动轴的力可随飞轮与摩擦盘之间压力作适应性变化。

  本实用新型相比现有技术具有以下优点:操作杆a和操作杆b之间的弹簧使连杆操作机构传递到驱动轴的力可随飞轮与摩擦盘之间压力作适应性变化,更好地保证了设备的稳定工作,同时该操作机构相比气缸成本更低。

  图中:1-驱动机构,2-摩擦盘,3-驱动轴,4-滑套,5-轴承,6-摆臂,7-支撑杆,8-连杆,9-l形连杆,10-操作杆a,11-弹簧,12-操作杆b,13-支板,14-操作手柄,15-模具安装座,16-滑槽,17-压头,18-螺杆,19-飞轮,20-支柱。

  参见图1-3,本实施例包括机架,机架底部设有模具安装座15,机架顶部设有横梁,横梁两侧设有向上延伸的支柱20,两根支柱20顶部装有滑套4,两个滑套4内装有一根沿滑套4移动的驱动轴3,驱动轴3一端装有驱动机构1,驱动机构1包括安装在机架上的电机和安装在驱动轴上的传动轮,电机输出端装有驱动轮,驱动轮与传动轮通过皮带连接,驱动轴3位于两根支柱20之间固定装有两个摩擦盘2,所述横梁顶部中间设有螺纹孔,螺纹孔内装有螺杆18,螺杆18顶部伸出横梁并固定装有一个飞轮19,螺杆18底部装有压头17,所述驱动轴3另一端装有轴承5,轴承5外壁装有一套连杆操作机构,所述连杆操作机构包括摆臂6、连杆8、l形连杆9和操作杆,摆臂6顶部与所述轴承5外壁铰接,所述支柱20上设有与摆臂6中间铰接的支撑杆7,摆臂6底部与所述连杆8一端铰接,连杆8另一端与l形连杆9的短边末端铰接,l形连杆9的转角处与支柱20铰接,l形连杆9的长边末端与所述操作杆顶部铰接,操作杆底部铰接有操作手柄14,机架上设有支板13与所述操作手柄14中间铰接,所述操作杆由操作杆a10和操作杆b12组合而成,操作杆a10与操作杆b12之间设有间距,操作杆a10和操作杆b12上均设有一圈凸缘,两个凸缘之间装有弹簧11,所述间距位于弹簧11内。

  本实施例所述摆臂6与竖直面呈25°夹角,所述连杆8分为两段,一段与所述摆臂6平行,另一端与竖直面平行。

  本实施例所述机架内设有滑槽16,所述压头17两侧设有与滑槽16配合的滑块。