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双盘摩擦压力机结构与性能特点

发布时间:2020-07-17 16:20

  、该机是机电一体化的锻造设备,具有较高的制造精度和先进的控制装置,结构合理,性能优良。主要由机架、传动操纵、飞轮、滑块、平台、制动、平衡缸、顶料装置、空气管路、润滑系统、安装基础、电气系统等十二部分组成。

  2、机架部分采用了组合式框架结构,由四根采用预应力方式的拉杆将底座、左右立柱、横梁牢固地连接在一起。具有足够的强度、刚度,横梁内的铜螺母使用先进的铜合金配方并采用离心浇铸法消除了铸造缺陷;铜螺母与横梁连接的各接合面采用了先进的配合工艺,使横梁的受力更均匀、合理。

  3、传动部分采用双电机驱动,在主轴的两端装有两个操纵缸,通过操纵缸活塞推动主轴左、右摩擦盘往复运动分别将飞轮压紧来实现滑块的上升或下降。

  4、滑块体为铸钢件,螺杆下端装有螺母和踵片,螺母旋紧后再打入圆销以防止松动。滑块向下运动时,踵片与滑块内的铜垫片、铜垫片与止推轴承平面摩擦,止推轴承球面可起一定的调心作用。滑块上行时靠轴承和固定于滑块上的法兰盘将滑块带着上升。滑块与机架导轨间的间隙借助于调整斜铁进行调整。

  5、飞轮部分主要有飞轮、螺杆组成,飞轮与螺杆采用对键加锥体连接,比使用传统的切向键连接更安全、牢固、可靠。

  6、制动装置采用了平移式弧面制动,由完全相同的两件组成,对称地安装在平台上。上部通过拉杆拉紧,下部通过螺钉固定在平台上。制动力矩大、刚性强、平稳、可靠,滑块上、下运动时可在行程范围内任意位置停车。

  7、平衡缸由两组组成,一组布置于机器横梁前后两侧面,另一组布置于机器立柱内,主要用于平衡运动部分的部分重量,使滑块在运动时平稳,且有利于滑块回程。

  9、润滑采用集中与分散润滑。四条导轨及螺旋副采用一个电动泵和一个自动分油器根据工作条件和工作需要定时注入润滑油。气缸是用安装在空气管路中油雾器喷油润滑,其余所有需要润滑处,采用油枪或黄油杯润滑。

  10、平台由前后两部分组成,刚性好、振动小、噪音低,前后贯通方便,外形美观,便于维修人员的维修和安全。